百級(jí)潔凈手術(shù)室高效過濾器布置時(shí)應(yīng)符合以下要求:
1、當(dāng)平行于裝飾層或均流層布置在靜壓箱下部送風(fēng)面上時(shí),過濾器滿布比應(yīng)不小于0.75。高效過濾器凈截面積,過濾器滿布比=布置高效過濾器截面的總面積;
2、當(dāng)布置在靜壓箱側(cè)面時(shí),應(yīng)單側(cè)或?qū)?cè)布置,側(cè)面的過濾器滿布比不應(yīng)小于0.75,靜壓箱內(nèi)氣流應(yīng)有充分混合的措施。
3、當(dāng)受到層高和不允許在室內(nèi)維修的限制時(shí),可采用有阻漏功能的送風(fēng)面而把過濾器布置在靜壓箱之外,但應(yīng)盡可能靠近靜壓箱,靜壓箱內(nèi)氣流應(yīng)有充分混合的措施;潔凈氣流滿布比應(yīng)下小于0.85。送風(fēng)面上潔凈氣流通過潔凈氣流滿布比=送風(fēng)面總面積;
4、低于100級(jí)的潔凈區(qū),當(dāng)集中布置送風(fēng)口時(shí),送風(fēng)口內(nèi)末級(jí)高效過濾器可以集中布置,也可以分散布置,但在送風(fēng)面上必須設(shè)置均流層。
5、潔凈手術(shù)部所有潔凈室,應(yīng)采用雙側(cè)下部回風(fēng);在雙側(cè)距離不超過3m時(shí),可在其中一側(cè)下部回風(fēng),但不應(yīng)采用四角或四側(cè)回風(fēng)。潔凈走廊和清潔走廊可采用上回風(fēng)。
6、下部回風(fēng)口洞口上邊高度不應(yīng)超過地面之上 0.5m,洞口下邊離地面不應(yīng)低于0.1m。Ⅰ級(jí)潔凈手術(shù)室的回風(fēng)口宜連續(xù)布置。室內(nèi)回風(fēng)口氣流速度不應(yīng)大于1.6m/s,走廊回風(fēng)口氣流速度不應(yīng)大于3m/s。
7、潔凈手術(shù)室均應(yīng)采用室內(nèi)回風(fēng),不設(shè)余壓閥向走廊回風(fēng)。
8、潔凈手術(shù)室必須設(shè)上部排風(fēng)口,其位置宜在病人頭側(cè)的頂部。排風(fēng)口迸風(fēng)速度應(yīng)不大于2m/s。
9、Ⅰ、Ⅱ級(jí)潔凈手術(shù)室內(nèi)不應(yīng)另外加設(shè)空氣凈化機(jī)組。
手術(shù)室高效過濾器安裝要求
高效過濾器屬于醫(yī)院凈化耗材,為了保證潔凈效果,一般每隔一段時(shí)間就得更換,現(xiàn)在大多數(shù)凈化區(qū)在頂棚送風(fēng)口安裝高效過濾器的,安裝方法和安裝前的確認(rèn)完全決定了高效過濾器是否有漏點(diǎn)。而安裝前的確認(rèn)更為高效安裝時(shí)提供了有效的客觀條件,所以在安裝時(shí)必須注意以下一些問題。
1、在高效過濾器的運(yùn)輸和存放時(shí),應(yīng)按照生產(chǎn)廠標(biāo)志的方向擱置。運(yùn)輸過程中應(yīng)輕拿輕放,防止劇烈振動(dòng)和碰撞,以免造成人為的損壞。
2、高效過濾器安裝前,必須對(duì)潔凈室進(jìn)行清掃、擦拭、凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如有積塵,應(yīng)再次清掃、擦拭,達(dá)到清潔要求。如在技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)安裝高效過濾器,則技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)也應(yīng)進(jìn)行全面清掃、擦拭。
3、潔凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)達(dá)到清潔要求后,凈化空調(diào)系統(tǒng)必須試運(yùn)轉(zhuǎn)。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)12h以上,再次清掃、擦拭潔凈室后立即安裝高效過濾器。
4、高效過濾器安裝前,必須在安裝現(xiàn)場拆開包裝進(jìn)行外觀檢查,內(nèi)容包括濾紙、密封膠和框架有無毛刺和銹斑(金屬框):有無產(chǎn)品合格證,技術(shù)性能是否符合設(shè)計(jì)要求。然后進(jìn)行撿漏。(見附錄六、一)經(jīng)檢查和撿漏合格的應(yīng)立即安裝。安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)各臺(tái)過濾器的阻力大小進(jìn)行合理調(diào)配,對(duì)于單向流,同一風(fēng)口或送風(fēng)面上的各過濾器之間,每臺(tái)額定阻力和各臺(tái)平均阻力相差應(yīng)小于5%。
5、安裝高效過濾器的框架應(yīng)平整。每個(gè)高效過濾器的安裝框架平整度允許偏差不大于1mm。而且要保持過濾器的外框上箭頭和氣流方向一致。當(dāng)其垂直安裝時(shí),濾紙折痕應(yīng)垂直于地面。
6、高效過濾器和框架之間的密封一般采用密封墊、不干膠、負(fù)壓密封、液槽密封和雙環(huán)密封等方法時(shí),都必須把填料表面、過濾器邊框表面和框架表面及液槽擦拭干凈。密封墊的厚度不宜超過8mm,壓縮率為25%~30%。其接頭形式和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,框架各接縫處不得有滲漏現(xiàn)象。采用雙環(huán)密封條時(shí),粘貼密封時(shí)不要把環(huán)腔上的孔眼堵住;雙環(huán)密封和負(fù)壓密封都必須保持負(fù)壓管道暢通。
7、目前國內(nèi)大多數(shù)過濾器安裝都是采用密封墊法安裝的,因?yàn)楹>d橡膠板是閉孔型的,具有良好的氣密性,所以一般用它作為作密封材料。如有必要,最好在密封條上均勻的打上點(diǎn)玻璃膠。把過濾器和靜壓箱連接上時(shí),四周受力要均勻。待24小時(shí)后,玻璃膠干了再運(yùn)行凈化系統(tǒng)。
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